1、濾板的外在形狀。濾板的形狀是兩面向中間凹陷，底面會有無數(shù)的盲點。那么為什么設(shè)計成凹陷形狀呢？目的是壓濾機(jī)在過濾過程中，濾布攔截下來的固體能有一個存放的空間。那么盲點的設(shè)計也有著自己的秘密，那是為了存儲固體時，增加濾板與濾餅之間的摩擦力，有效的支持起濾餅，還有一個目的就是讓滲析出來的水能有一個通常的流通路線，利于讓水迅速的流出設(shè)備，增加設(shè)備的工作效率。其中大塊的濾板還會出現(xiàn)幾個與濾板厚度相同的凸臺，這樣做的目的是讓壓力能很好的一個個的相互傳遞下去，也防止濾板空間空隙，不能經(jīng)受強(qiáng)大的壓力而破裂損毀。
　　板框壓濾機(jī)的濾板在使用過程中因為磨損或是操作等其它原因會出現(xiàn)一定故障，例如表面溝痕等。另一方面，亞龍壓濾機(jī)公司提醒企業(yè)，板框壓濾機(jī)在操作不當(dāng)或是其他情況下會出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象。當(dāng)板框壓濾機(jī)的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備，在壓濾機(jī)進(jìn)漿時突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大，或是瀉渣時對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚**造成進(jìn)漿孔堵塞，使得溶液無法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時，可能會引起板框壓濾機(jī)炸板。此外，如果壓濾機(jī)設(shè)備做槽后溶液溫度沒有達(dá)到 工藝要求，因交接班或停電,設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能就差，造成泵的負(fù)載過大，當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。另一方面，如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，倒是進(jìn)漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。除卻一行這些，如果板框壓濾機(jī)的濾板設(shè)計本身不合理或是設(shè)備的設(shè)計存在缺陷也可引起炸板現(xiàn)象。
　　2、濾板的材質(zhì)。濾板分為鑄鐵和聚丙烯材質(zhì)，我們主要用的都是聚丙烯材質(zhì)的濾板，好的聚丙烯是能抗拒氧化和高溫。我們再購買是要注意聚丙烯的材質(zhì)，外形一樣，但有的聚丙烯材質(zhì)是使用的再生材質(zhì)，這樣就會影響濾板的質(zhì)量。
　　3、濾板是怎樣幫壓濾機(jī)實現(xiàn)固液分離的。水在濾板中的通過途徑。過濾液被進(jìn)料泵送入濾室中時，通過上方或中間的分流管道，分別將過濾液送入每一個由兩塊濾板擠壓形成的過濾腔之間，當(dāng)然過濾腔之間存在濾布，而過濾液中的水分就滲透出濾布來，匯集在濾板下部邊沿，而濾板的下部邊緣處會設(shè)計幾個孔，這幾個孔在次設(shè)計成為連通的，再通過連通管道將水排出設(shè)備外，從而實現(xiàn)了固液分離。
　　板框壓濾機(jī)在進(jìn)行過濾作業(yè)的時候，出現(xiàn)了濾板之間噴料的現(xiàn)象。怎么解決這個問題呢，解決問題的前提則必須找到原因，進(jìn)行針對性的修復(fù)。沒有找到原因，就沒有具體的應(yīng)對辦法。那樣您就只能更換新的機(jī)械了，而這無疑又會造成浪費(fèi)。
　　我們的工人與工程師經(jīng)過長時間的實踐、總結(jié)等得出了結(jié)論，總結(jié)出了常見的噴料的原因，希望大家在面臨這些問題的時候能夠參考這些，立馬得出原因，馬上維修等，這樣對于 板框壓濾機(jī)的工作效率 、創(chuàng)造的價值等不會有大的損失。
　　1、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
　　2、濾布發(fā)生破損；
　　3、兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
　　4、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小
　　解決方法為，卸料時仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
　　這些問題貌似都不是大問題，都是常見的磨損等因素造成的，只要我們平時記得保養(yǎng)、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)了問題及時解決，那么您的煩惱就隨風(fēng)而散，盡享美好生活。
　　從這些方面來看，我們應(yīng)該知道無論板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)等， 濾板的作用 都是無法替代的。濾板的作用如此重要，我們應(yīng)該大程度上保證它的正常運(yùn)作。對于它的維護(hù)保養(yǎng)不可缺少。